不锈钢水箱生产工艺流程

1、车间制作工艺

SUS304不锈钢平板（1220×2108/1000×2000）1220×2108平板→剪板机下料→1060×1060/1060×560→冲床冲角→液压机液压成型→（折弯机折角）→冲压板成品。

2、安装施工准备

2.1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料的要求。

2.2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。

2.3、落实项目负责人，对现场进行勘察和技术交底。

2.4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础高度误差不应大于5mm。

3、不锈钢水箱材料准备

3.1、不锈钢压制板，在进场使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

3.2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

3.3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

4、主要生产设备准备

4.1、机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。

4.2、工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。

4.3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。

5、技术要求

水箱本体及相关附件均要求满足国家现行标准。具体如下：

5.1、技术规范及质量标准：

水箱的板、结构加固、拉结及所有附件材料均采用优质食品级SUS#304不锈钢材料，其中箱板为冷轧2B制造，符合：

1）、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3208-2007；

2）、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/17219-1998；

3）、《不锈钢食品容器卫生标准》GB9684-88；

4）、《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009；

5）、企业关于不锈钢水箱的标准。

5.2、材质要求：

1）不锈钢水箱板材材质为SUS#304。

2）凹凸水箱成型板以精密的成型模具冲压制成矩形(压制成型尺寸1000mm*1000mm,1000mm*500mm)，现场采用氩弧焊组合焊接安装；焊条采用

不锈钢焊条；

3）、水箱板材均为凹凸冲压板，每块箱板每边翻边不小于30mm；

4）、内外人梯采用20×20不锈钢抛光方管，爬梯宽400mm；

5）、水位计采用∮20有机玻管液位计，铜质考克；

5.3、检测及验收：

1）水箱应符合国家标准或行业标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。

2）水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。

3）水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，倾斜度不大于2°。

4）在水箱的制作过程中避免划伤、飞溅、割渣等，以减少电化学腐蚀的可能性。

5）水箱安装完毕后，供方负责进行煤渗试漏（注满水2-3小时箱体应无明显变形、焊缝无渗漏），满水试验即合格。

6）申请验收时，竣工资料（资质文件、材质报告、合格证、各类材料进场报验单、煤渗及试水记录、图纸、竣工验收审批表、维保联系部门人员电话等）需装订成册一式四份。

表1  外观要求

表2  尺寸允许公差