1、工艺流程：下料→领封头→上好底子接头→叠接料→直缝点焊→直缝焊接→压筋→中缝焊接→底盖定位→焊接底盖→盖定位→焊接盖→试水检验→补漏；

2、试水实验：水箱试水时，必须灌水至溢流口下用手掌轻拍桶身，仔细检查焊缝及接头位置是否有渗漏现象；

3、漏水处理：用电烙铁取适量的锡和盐酸进行补漏；

4、质量要求：

（1）外观要求：圆柱形水箱外观必须整洁，多张料拼接的无色差；加强筋分布均匀无皱纹；开孔位置符合图纸要求，外观要整洁，整齐；焊缝纹路要微黄（白色和黑色都不合格）；有接头的要用扳手板紧，焊接各接口及外爬梯时要做到横平竖直（如有特殊要求除外）；

（2）质量要求：圆柱形水箱所使用材料必须满足水箱使用要求，应满水实验并无渗漏和变形；

5、保温水箱：

（1）发泡机机头发泡前必须清洗干净，水箱外胆各接口位置完全密封（使用玻璃胶或封口胶带），避免发泡剂流出浪费材料，而且污染水箱外壁不易清理影响成品外观；

（2）温度的调控：一般情况下黑料设置温度为35℃——45℃，白料为25℃——35℃之间，顺时针转动管路加热温度调整旋钮，设定好加热温度，一般情况下管路加热温度设置为30℃左右；

（3）液压站工作压力的设定：当初始安装调试工作完成以后，便可将液压站的系统压力设置为正常工作压力6-——Mpa，具体情况详见液压驱动聚氨酯高压灌注发泡剂使用指南。